Должностная инструкция сварщика металлоконструкций. Должностная инструкция электрогазосварщика. Главный сварщик должен знать
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ЭЛЕКТРОСВАРЩИКА РУЧНОЙ СВАРКИ
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность лица, занимающего должность Электросварщика ручной сварки.
1.2. Должность Электросварщика ручной сварки может занимать работник не моложе 18 лет, прошедший обязательный предварительный медосмотр, инструктаж по
и противопожарный инструктаж, обученный безопасным методам и приемам выполнения работ, прошедший стажировку на рабочем месте и проверку знаний в установленном порядке, а также имеющий документ о профессиональном образовании или обучении.
1.3. Электросварщик ручной сварки назначается на должность, освобождается от должности приказом
с представления Начальника участка.
1.4. Электросварщик ручной сварки находится в подчинении у Начальника участка.
1.5. Характеристика работ: Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов).
1.6. Электросварщик ручной сварки допускается к работе после:
1.6.1. прохождения обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке;
1.6.2. прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;
1.6.3. прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;
1.6.4. обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
1.6.5. прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.
1.7. Электросварщик должен знать:
1.7.1. устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
1.7.2. технологические свойства свариваемых металлов;
1.7.3. особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;
1.7.4. технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
1.7.5. выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
1.7.6. способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
1.7.7. правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций;
1.7.8. инструкцию о мерах пожарной безопасности предприятия;
1.7.11. основы электротехники в пределах выполняемой работы;
1.7.12. инструкцию по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве;
1.7.13. инструкцию по охране труда для электросварщика ручной сварки;
1.7.14.
по видам выполняемых работ;
1.7.15. правила внутреннего трудового распорядка предприятия;
1.7.16. должностную инструкцию электросварщика ручной сварки.
1.8. Электросварщик должен уметь:
1.8.1. проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования;
1.8.2. настраивать сварочное оборудование;
1.8.3. выбирать пространственное положение сварного шва;
1.8.4. использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистку сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
1.8.5. владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
1.8.6. владеть техникой сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;
1.8.7. владеть техникой дуговой резки металла;
1.8.8. контролировать с применением измерительного инструмента сваренные детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
1.8.9. пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения своей трудовой функции.
2. Должностные обязанности
Электросварщик ручной сварки обязан:
2.1. Выполнять подготовительные и сборочные операции перед сваркой и зачистку сварных швов после сварки.
2.2. Проводить проверку работоспособности и исправности сварочного оборудования, настройку сварочного оборудования с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей).
2.3. Выполнять сварочные работы в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками.
2.4. Выполнять прихватку элементов конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.
2.5. Выполнять наплавку простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;
2.6. Устранять наружные дефекты металла зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);
2.7. Выполнять дуговую резку простых деталей.
2.8. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренных сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
2.9. Участвовать в инструктажах, противопожарных и противоаварийных тренировках;
2.10. Своевременно, но не реже 1 раза в год, проходить проверку знаний по охране труда, пожарно-техническому минимуму, электробезопасности;
2.11. Проходить первичный и периодический медицинские осмотры;
2.12. Соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия;
2.13. Соблюдать требования инструкций по охране труда и пожарной безопасности в процессе выполнения своих обязанностей.
3. Права
Электросварщик ручной сварки имеет право:
3.1. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
3.2. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т. д.
3.3. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.4. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.
3.5. Запрашивать документы, материалы, инструменты, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.6. Получать бесплатно специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
4. Ответственность
Электросварщик ручной сварки несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации:
4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
4.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
5. Взаимоотношения
Электросварщик взаимодействует в процессе своей трудовой деятельности:
5.1. С мастером участка:
Электросварщик получает от мастера:
— инструменты и приспособления, необходимые для выполнения работ,
— целевые инструктажи при проведении ремонтных работ по нарядам-допускам.
Электросварщик передает мастеру:
— сведения о проделанной работе.
5.2. С начальником участка:
Электросварщик получает от начальника участка:
— распоряжения, указания,
— инструктажи по охране труда, пожарной безопасности,
— средства индивидуальной защиты, спецодежду,
— техническую учебу перед проверкой знаний.
Электросварщик передает начальнику участка:
— информацию о завершении ремонтных работ, о выполнении указаний или распоряжений.
При этом соотношение предложения и спроса по рабочим профессиям достаточно низкое - 1,1 резюме на одну вакансию. Среди сварщиков конкуренция несколько выше - 1,9 резюме на одну вакансию, но и это не дотягивает до среднего по рынку труда показателю (3,8 резюме на одну вакансию).
У дефицита квалифицированных рабочих много причин. Среди основных - недостаточный выпуск специалистов, снижение престижа рабочих профессий, ориентация молодежи на высшее образование и работу в офисе. Еще одной причиной является сосредоточенность промышленности в регионах, далеких от столицы. Неслучайно 40% всех вакансий для сварщиков предполагают работу вахтовым методом.
Должностные обязанности сварщика
Выполнение сварочных работ:
- изготовление, монтаж, ремонт металлоконструкций;
- сварка сложных узлов, деталей, конструкций;
- варка изделий из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, титановых сплавов;
- выполнение пайки.
Зарплатные предложения и требования работодателей
Среднее зарплатное предложение для сварщика в Москве составляет 48 000 руб., в Санкт-Петербурге - 45 000 руб., в Волгограде - 25 000 руб., в Воронеже - 30 000 руб., в Екатеринбурге - 40 000 руб., в Казани - 30 000 руб., в Красноярске - 35 000 руб., в Нижнем Новгороде - 27 000 руб., в Новосибирске - 32 000 руб., в Омске - 33 000 руб., в Перми - 30 000 руб., в Ростове-на-Дону - 30 000 руб., в Самаре - 30 000 руб., в Уфе - 30 000 руб., в Челябинске - 32 000 руб.
Зачастую основной проблемой трудоустройства выпускников колледжей и профучилищ является отсутствие у них желания работать по специальности, полученной в среднем специальном учебном заведении. Промышленные предприятия вот уже много лет трубят о нехватке квалифицированных рабочих кадров и нежелании молодежи трудиться на заводах и фабриках. Стремясь привлечь и удержать молодых рабочих, многие работодатели действительно стараются создать привлекательные условия труда: наставники, перспективы роста в должности, компенсационный пакет, зарплата на уровне офисных сотрудников. Так, в Москве стартовый оклад сварщика составляет от 25 000 до 30 000 руб., в Санкт-Петербурге - от 23 000 до 28 000 руб., в Ростове-на-Дону и Уфе - от 15 000 до 18 000 руб.
Город
|
Уровень дохода, руб.
(без опыта работы на данной позиции)
|
|
Москва
|
25 000 - 30 000
|
- Среднее специальное профильное образование
- Знание технологии сварочных работ
- Навыки работы на сварочном оборудовании |
Санкт-Петербург
|
23 000 - 28 000
|
Волгоград
|
13 000 - 16 000
|
Воронеж
|
15 000 - 18 000
|
Екатеринбург
|
20 000 - 24 000
|
Казань
|
15 000 - 18 000
|
Красноярск
|
18 000 - 22 000
|
Нижний Новгород
|
14 000 - 17 000
|
Новосибирск
|
17 000 - 20 000
|
Пермь
|
17 000 - 22 000
|
Омск
|
14 000 - 18 000
|
Ростов-на-Дону
|
15 000 - 18 000
|
Самара
|
15 000 - 17 000
|
Уфа
|
15 000 - 18 000
|
Челябинск
|
17 000 - 20 000
|
Рассчитывать на прибавку к зарплате сварщики могут уже после года работы по специальности. За это время у молодых специалистов должны сформироваться навыки чтения чертежей и умение правильно выбирать технологическую последовательность наложения швов и режимов сварки. Также пригодится знание способов контроля и испытания ответственных сварных швов. Зарплатные предложения для сварщиков с опытом работы от 1 года в столице достигают 35 000 руб., в городе на Неве - 33 000 руб., в Ростове-на-Дону и Уфе - 22 000 руб.
Город
|
Уровень дохода, руб.
(с опытом работы от 1 года)
|
Требования и пожелания к профессиональным навыкам
|
Москва
|
30 000 - 35 000
|
- Навыки чтения чертежей
- Умение правильно выбрать технологическую последовательность наложения швов и режимов сварки
- Знание способов контроля и испытания ответственных сварных швов |
Санкт-Петербург
|
28 000 - 33 000
|
Волгоград
|
16 000 - 18 000
|
Воронеж
|
18 000 - 20 000
|
Екатеринбург
|
24 000 - 28 000
|
Казань
|
18 000 - 20 000
|
Красноярск
|
22 000 - 25 000
|
Нижний Новгород
|
17 000 - 20 000
|
Новосибирск
|
20 000 - 24 000
|
Пермь
|
22 000 - 24 000
|
Омск
|
18 000 - 20 000
|
Ростов-на-Дону
|
18 000 - 22 000
|
Самара
|
17 000 - 21 000
|
Уфа
|
18 000 - 22 000
|
Челябинск
|
20 000 - 24 000
|
Значительно выше заработок у сварщиков 4-6 разряда, владеющих газовой, автоматической и полуавтоматической сваркой, сваркой в защитной атмосфере. Согласно требованиям вакансий, опыт работы у таких специалистов должен составлять не менее 2 лет. Верхняя граница зарплатных предложений в Москве составляет 55 000 руб., в Северной столице - 50 000 руб., в Уфе - 34 000 руб., в Ростове-на-Дону - 33 000 руб.
Город
|
Уровень дохода, руб.
(с опытом работы от 2 лет)
|
Требования и пожелания к профессиональным навыкам
|
Москва
|
35 000 - 55 000
|
- Владение автоматической и полуавтоматической сваркой, сваркой в защитной атмосфере
- Навыки работы на газосварочном оборудовании
- 4-6 разряд сварщика |
Санкт-Петербург
|
33 000 - 50 000
|
Волгоград
|
18 000 - 30 000
|
Воронеж
|
20 000 - 33 000
|
Екатеринбург
|
28 000 - 44 000
|
Казань
|
20 000 - 33 000
|
Красноярск
|
25 000 - 40 000
|
Нижний Новгород
|
20 000 - 30 000
|
Новосибирск
|
24 000 - 37 000
|
Пермь
|
24 000 - 38 000
|
Омск
|
20 000 - 33 000
|
Ростов-на-Дону
|
22 000 - 33 000
|
Самара
|
21 000 - 33 000
|
Уфа
|
22 000 - 34 000
|
Челябинск
|
24 000 - 37 000
|
Заработок вполне на уровне представителей топ-менеджмента работодатели предлагают сварщикам цветных металлов, имеющим сертификаты НАКС. Общий стаж работы у столь дефицитных профессионалов должен составлять не менее 3 лет, также необходим 5-6 разряд сварщика. Зарплатный максимум для сварщиков, зафиксированный среди вакансий столицы, составляет 150 000 руб. Лишь немногим ниже доход сварщиков цветных металлов в Санкт-Петербурге - 140 000 руб. Их коллеги из Ростова-на-Дону и Уфы зарабатывают до 90 000 руб.
Город
|
Уровень дохода, руб.
(с опытом работы от 3 лет)
|
Требования и пожелания к профессиональным навыкам
|
Москва
|
55 000 - 150 000
|
- Наличие сертификата НАКС
- 5-6 разряд сварщика
- Опыт сварки цветных металлов (титановые сплавы, хромоникелевые сплавы, нержавеющие стали, алюминий и его сплавы, медь и др.) |
Санкт-Петербург
|
50 000 - 140 000
|
Волгоград
|
30 000 - 80 000
|
Воронеж
|
33 000 - 90 000
|
Екатеринбург
|
44 000 - 120 000
|
Казань
|
33 000 - 90 000
|
Красноярск
|
40 000 - 110 000
|
Нижний Новгород
|
30 000 - 85 000
|
Новосибирск
|
37 000 - 100 000
|
Пермь
|
38 000 - 100 000
|
Омск
|
33 000 - 90 000
|
Ростов-на-Дону
|
33 000 - 90 000
|
Самара
|
33 000 - 90 000
|
Уфа
|
34 000 - 90 000
|
Челябинск
|
37 000 - 100 000
|
Портрет соискателя
Столь тяжелую профессию, как сварщик, связанную с повышенной опасностью и вредными условиями труда, выбирают только мужчины. Среди соискателей этой должности нет ни одной дамы. Молодежь в возрасте до 30 лет составляет 43% претендентов, 34% - специалисты от 30 до 40 лет, 17% - от 40 до 50 лет, 6% - старше 50 лет. Среднее специальное образование имеют три четверти кандидатов.
твитнуть
Код для вставки в блог
Сварщик
Квалифицированные рабочие - одна из самых востребованных категорий персонала. Число вакансий для них выросло за год (с февраля 2012 по февраль 2013 года) в 1,5 раза. Они стойко держатся в топ-3 по количеству запросов работодателей (около 10% всех вакансий обращены именно к квалифицированным рабочим).
Виды сварочных работ
|
Газовая сварка (наплавка)
|
Ручная дуговая сварка (наплавка, резка)
|
Термитная сварка
|
Проверка оснащенности поста газовой сварки
|
Проверка работоспособности и исправности оборудования поста, наличия заземления сварочного поста
|
Подготовка отдельных компонентов и составление термитной смеси в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке
|
Проверка работоспособности и исправности оборудования поста газовой сварки
|
Подготовка и проверка сварочных материалов
|
Испытание пробной порции термита
|
Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки)
|
Настройка оборудования для выполнения ручной сварки
|
Проверка работоспособности оборудования и качества расходных материалов для термитной сварки, подготовка деталей
|
|
Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
|
Выполнение термитной сварки
|
Перечень трудовых действий в должностной инструкции сварщика следует составлять с учетом конкретных условий производства и трудовой функции работника.
УТВЕРЖДАЮ
Президент СРО НП «НАКС»
Саморегулируемая организация Некоммерческое Партнерство
«Национальное Агентство Контроля Сварки»(СРО НП «НАКС»)
Н. П. Алёшин
ДОЛЖНОСТНАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
сварщика (4-5-й разряд)
Подразделения «Ручные технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция
определяет функциональные, должностные
обязанности, права и ответственность
сварщика (4-5-й разряд) подразделения «Ручные технологии»
(далее - Сварщик (4-5-й разряд)) Саморегулируемая организация Некоммерческое Партнерство
«Национальное Агентство Контроля Сварки»(СРО НП «НАКС») (далее Учреждение).
1.2. На должность сварщика (4-5-й разряд) назначается
лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству3;
с опытом практической работы:
Не менее 6 месяцев работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС: газосварщик (2-3-й разряд), электрогазосварщик (2-3-й разряд), сварщик термитной сварки (2-3-й разряд), электросварщик ручной сварки (2-3-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (2-3-й разряд), сварщик пластмасс (2-3-й разряд);
Не менее 6 месяцев работ по второму квалификационному уровню по профессиям: газосварщик, сварщик термитной сварки, сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, сварщик частично механизированной сварки плавлением, сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, сварщик полимерных материалов;
Особые условия допуска к работе сварщика (4-5-й разряд):
Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию: - документ о профессиональном образовании или обучении;- документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства;
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке;
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке 4;
1.3. Сварщик (4-5-й разряд) должен знать:
Сварочные (наплавочные) материалы для НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций;
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых НГ, НИ и Э;
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/07.2 настоящего профессионального стандарта;
Техника и технология НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
Исправление дефектов сваркой НГ, НИ и Э;
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых НГ, НИ и Э;
Техника и технология термитной сварки для сварки деталей конструкции (включая сварку сложных и ответственных деталей, выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.);
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций (выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.), выполняемых термитной сваркой;
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/06.2 настоящего профессионального стандарта;
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта;
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций;
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РАД и П;
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта;
Техника и технология П для сварки малых толщин (более 0.2 мм) из различных материалов;
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для П, правила их эксплуатации и область применения;
Техника и технология РАД и П для сварки ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;
Техника и технология РАД и П для сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Техника и технология плазменной резки металла;
Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций;
Сварочные (наплавочные) материалы для РАД и П сложных и ответственных конструкций;
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РАД и П;
Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РАД и П;
Порядок исправления дефектов сварных швов;
Порядок исправления дефектов сварных швов;
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД;
Техника и технология РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД;
Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД;
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта;
Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций;
Сварочные (наплавочные) материалы для РД сложных и ответственных конструкций;
Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций свариваемых газовой сваркой (наплавкой);
Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций;
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта;
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), сложных и ответственных конструкций;
Техника и технология газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций;
Исправление дефектов газовой сваркой;
1.4. Сварщик (4-5-й разряд) должен уметь:
Исправлять дефекты сваркой НГ, НИ и Э;
Владеть техникой НГ, НИ и Э во всех пространственных положениях сварного шва сложных иответственных конструкций;
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/07.2 настоящего профессионального стандарта;
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э сложные иответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/06.2 настоящего профессионального стандарта;
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
Исправлять дефекты частично механизированной сваркой (наплавкой);
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции;
Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей);
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта;
Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением во всех пространственных положениях сварного шва сложных иответственных конструкций;
Исправлять дефекты РАД и П сваркой;
Владеть техникой РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта;
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД и П сложные иответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
Владеть техникой РАД и П сложных иответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
Владеть техникой П малых толщин (более 0,2мм) из различных материалов;
Владеть техникой плазменной резки металла;
Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РАД и П, настраивать сварочное оборудование для РАД и П с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей);
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные иответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
Владеть техникой РД сложных иответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла;
Исправлять дефекты РД сваркой;
Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей);
Исправлять дефекты газовой сваркой;
Владеть техникой газовой сварки (наплавки) сложных иответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта;
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавкой) сложные иответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
1.5. Сварщик (4-5-й разряд) назначается на должность
и освобождается от должности приказом
президента сро нп «накс» Учреждения в соответствии с
действующим законодательством Российской
Федерации.
1.6.
Сварщик (4-5-й разряд) подчиняется президенту сро нп «накс» Учреждения
и начальнику подразделения
«Ручные технологии»
2.
Трудовые функции
2.1. Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материал.
2.2. Термитная сварка (Т) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей).
2.3. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) изразличных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением.
2.4. Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чу.
2.5. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных дл.
2.6. Газовая сварка (наплавка) (Г) сложных иответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных дляработы под давлением, под статическими, динами.
3.
Должностные обязанности
3.1. Выполнение НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций.
3.2. Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/07.2 настоящего профессионального стандарта.
3.3. Контроль с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э сложные иответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.4. Исправление дефектов сваркой.
3.5. Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/06.2 настоящего профессионального стандарта.
3.6. Термитная сварка сложных иответственных конструкций.
3.7. Контроль с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.8. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных частично механизированной сваркой (наплавкой) сложных иответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.9. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей).
3.10. Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных иответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования.
3.11. Исправление дефектов частично механизированной сваркой (наплавкой).
3.12. Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта.
3.13. Выполнение плазменной резки металла.
3.14. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД и П сложных иответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.15. Выполнение сварочных операций по технологии РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой.
3.16. Выполнение РАД и П сложных иответственных конструкции с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования.
3.17. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РАД и П, настройка сварочного оборудования для РАД и П с учетом его специализированных функций (возможностей).
3.18. Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта.
3.19. Исправление дефектов РАД и П сваркой.
3.20. Исправление дефектов РД сваркой.
3.21. Выполнение дуговой резки.
3.22. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей).
3.23. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных иответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.24. Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта.
3.25. Выполнение РД сложных иответственных конструкции с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования.
3.26. Газовая сварка (наплавка) сложных иответственных конструкций.
3.27. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных иответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
3.28. Исправление дефектов газовой сваркой.
3.29. Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта.
3.30 Дополнительно:
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной сварки полимерных материалов, 3-й квалификационный уровень;
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик частично механизированной сварки плавлением, 3-й квалификационный уровень;
Область распространения в соответствии с данной трудовой функцией: способы сварки с внешним источником нагрева полимерных материалов, выполняемые сварщиком вручную: сварка нагретым газом (НГ); сварка нагретым инструментом (НИ); экструзионная сварка (Э);
Характеристики выполняемых работ: сварка ручными способами с внешним источником нагрева стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых и муфтовых сварных соединений сложных и ответственных конструкций из полимерных материалов;
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции:
сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, 3-й квалификационный уровень;
сварщик ручной плазменной сварки, 3-й квалификационный уровень;
Характеристики выполняемых работ:
прихватка элементов конструкции РД во всех пространственных положениях сварного шва;
РД сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных дляработы под давлением, под статическими, динамическими ивибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва;
ручная дуговая резка сложных деталей из различных материалов;
наплавка поверхностей баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и инструментов;
устранение РД трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для сварки местами;
исправление дефектов сваркой;
Характеристики выполняемых работ:
прихватка элементов конструкции частично механизированной сваркой плавлением во всех пространственных положениях сварного шва;
частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных дляработы под давлением, под статическими, динамическими ивибрационными нагрузками;
наплавка простых и сложных инструментов, баллонов и труб, дефектов деталей машин и механизмов;
исправление дефектов сваркой;
Область распространения РД в соответствии с данной трудовой функцией:
сварочные процессы в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010, выполняемые сварщиком вручную: сварка дуговая плавящимся электродом (111); сварка (дуговая) гравитационная покрытым электродом (112); резка воздушно-дуговая (821); резка кислородно-дуговая (822);
сварочный процесс: сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом;
ручная дуговая резка и строжка металлов;
Характеристики выполняемых работ:
прихватка элементов конструкции РАД и П во всех пространственных положениях сварного шва;
РАД и П сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов) предназначенных дляработы под давлением, под статическими, динамическими ивибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва;
РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;
РАД и П наплавка простых и сложных инструментов;
РАД и П наплавка поверхностей баллонов и труб, дефектов деталей машин и механизмов;
П деталей малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов;
плазменная резка металла;
исправление дефектов сваркой;
Термитная сварка в соответствии с данной трудовой функцией распространяется на сварочные процессы в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010, выполняемые сварщиком вручную: сварка термитная (71);
Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией:
сварочные процессы в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой (114); сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой (121); сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой (125); сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе (131, MIG-сварка); сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе (132, MIG-сварка); сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе (133, MIG-сварка); сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе (135, MАG-сварка); сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе (136, MАG-сварка); сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе (138, MАG-сварка); сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе (151, Plasma MIG сварка);
Область распространения газовой сварки (наплавки) в соответствии с данной трудовой функцией:
сварочные процессы в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010, выполняемые сварщиком вручную: сварка ацетилено-кислородная (311), сварка пропано-кислородная (312), сварка водородно-кислородная (313);
сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением заменителей горючих газов;
сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением водорода (на основе электролиза воды);
Характеристики выполняемых работ:
прихватка элементов конструкции газовой сваркой во всех пространственных положениях сварного шва;
газовая сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных дляработы под давлением, под статическими, динамическимиивибрационными нагрузками, во всех пространственных положениях сварного шва;
газовая сварка при устранении трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для сварки местами;
газовая наплавка твердыми сплавами деталей сложных и ответственных конструкций в соответствии с технологическими (нормативными, конструкторскими) документами по наплавке;
устранение дефектов (раковин и трещин) газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных деталей аппаратов, ремонт дефектов конструкций, деталей, узлов и трубопроводов из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками, устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под последующую механическую обработку;
подогрев деталей конструкции при правке, горячая правка сложных конструкций;
предварительный и сопутствующий подогрев деталей при сварке;
исправление дефектов сваркой;
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: газосварщик, 3-й квалификационный уровень;
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 3-й квалификационный уровень;
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик термитной сварки, 3-й квалификационный уровень;
Область распространения РАД и П в соответствии с данной трудовой функцией:
РАД распространяется на сварочные процессы в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) (141, TIG-Сварка); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала (142, TIG-Сварка); сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем)в инертном газе (143, TIG-Сварка); сварка дуговая вольфрамовым электродом c присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа (145, TIG-Сварка); сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа (146, TIG-Сварка); сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе (147, TAG-Сварка);
П распространяется на сварочные процессы в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом (152); сварка плазменная дугой прямого действия (153); сварка плазменная дугой косвенного действия (154); сварка плазменная с переключаемой дугой (155); резка плазменная с использованием окислительного газа (831); резка плазменная без использования окислительного газа (832); резка воздушно-плазменная (833);
Характеристики выполняемых работ:
термитная сварка сложных и ответственных конструкций;
термитная сварка сложных и ответственных конструкций на действующих прямолинейных и криволинейных участках железнодорожных и трамвайных путей, частей действующих стрелочных переводов, выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, кабелей электрических проводов электропередач из цветных металлов и сплавов в нижнем пространственном положении сварного шва;
термитная сварка на высоте и в зоне высокого напряжения;
4.
Права
Сварщик (4-5-й разряд)
имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую
информацию, а так же материалы и документы,
относящиеся к вопросам деятельности
сварщика (4-5-й разряд).
4.2. Повышать квалификацию, проходить
переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с
подразделениями сторонних учреждений
и организаций для решения вопросов,
входящих в компетенцию сварщика (4-5-й разряд).
4.4. Принимать участие в обсуждении
вопросов, входящих в его функциональные
обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания
по вопросам улучшения деятельности на
порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие
органы местного самоуправления или в
суд для разрешения споров, возникающих
при исполнении функциональных
обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке
аттестацию.
5.
Ответственность
Сварщик (4-5-й разряд) несет ответственность
за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее
исполнение) своих функциональных
обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и
поручений президента сро нп «накс» Учреждения.
5.3. Недостоверную
информацию о состоянии выполнения
порученных заданий и поручений, нарушении
сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил
внутреннего трудового распорядка,
правила противопожарной безопасности
и техники безопасности, установленных
в Учреждении.
5.5. Причинение материального
ущерба в пределах, установленных
действующим законодательством Российской
Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших
известными в связи с исполнением
должностных обязанностей.
За вышеперечисленные
нарушения сварщик (4-5-й разряд) может быть
привлечен в соответствии с действующим
законодательством в зависимости от
тяжести проступка к дисциплинарной,
материальной, административной,
гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями
(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ)
(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013 г. № 701н
и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.